1．引言 某化工廠在二期擴(kuò)建時(shí)，充分考慮一期工程存在控制落后，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制的問題。監(jiān)控軟件選用開物2000，憑借開物2000強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能和WebServer組件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程監(jiān)控。 2．工程概述 2.1工程類型：化工系統(tǒng) 2.2 系統(tǒng)框圖： 2.2工程簡介 苯烯酰胺的生產(chǎn)包括水合、發(fā)酵、提濃、離交、結(jié)晶等過程，原生產(chǎn)主要靠人工手動(dòng)控制，生產(chǎn)效率低、質(zhì)量難以保證。二期擴(kuò)建工程是省重點(diǎn)項(xiàng)目，整個(gè)生產(chǎn)流程均為計(jì)算機(jī)控制。利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)管理、控制的緊密結(jié)合。 2.3系統(tǒng)要求 系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)智能化的控制模式，要求操作簡捷方便、界面友好美觀。從生產(chǎn)科中控室，通過投影監(jiān)視整個(gè)生產(chǎn)過程。辦公樓各個(gè)管理辦公室通過IE瀏覽器了解現(xiàn)場工況，查詢和統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 2.4系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能 （1） 實(shí)時(shí)監(jiān)控功能 操作員不僅可以通過美觀的界面監(jiān)視、控制自己的工藝流程，而且可以瀏覽相關(guān)過程的生產(chǎn)狀況。實(shí)時(shí)查看各個(gè)采集點(diǎn)的運(yùn)行值。工藝參數(shù)設(shè)定。 （2） 數(shù)據(jù)記錄功能　各個(gè)工藝數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)趨勢曲線、歷史趨勢曲線記錄。 （3） 報(bào)警功能 強(qiáng)大的分區(qū)域、分優(yōu)先級的實(shí)時(shí)和歷史報(bào)警。報(bào)警記錄查閱。 （4） 戶權(quán)限管理 用戶分操作員、班長、工段長、系統(tǒng)管理員等級別。不同人員有各自的權(quán)限。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全管理。 （5） 分布式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) 各車間監(jiān)控計(jì)算機(jī)和管理計(jì)算機(jī)采用分布式結(jié)構(gòu)，由開物實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)透明傳輸。 （6） 遠(yuǎn)程瀏覽和數(shù)據(jù)訪問 通過WebServer實(shí)時(shí)發(fā)布現(xiàn)場工況數(shù)據(jù)，管理部門通過Internet訪問查詢生產(chǎn)狀況、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)。 （7） 報(bào)表功能 通過開物2000提供的自定義報(bào)表編輯器，完成了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、班報(bào)、日報(bào)、月報(bào)、年報(bào)、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 3．結(jié)論和客戶評價(jià) 解決了困擾化工廠的生產(chǎn)質(zhì)量控制問題，加上高效、先進(jìn)的控制技術(shù)，使工廠管理和效益邁上新的臺階。